目的： 降低或消除淬火后的内应力,减少工件的变形和开裂； 调整硬度,提高塑性和韧性,获得工作所要求的力学性能； 稳定工件尺寸。O 热加工和冷加工的区别：热轧是热加工,冷拔是冷加工。主要区别：热轧是在再结晶温度以上进行轧制,冷轧为在再结晶温度以下轧制；冷轧有的时候也会有加 ,但是温度比较低,因为冷轧之后会产生加工硬,如果对于材料的成型要求比较高,还要进行退火。b西安 2普通碳素钢电线套管(YB/T5305-200 是工业与民用建筑，安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线 热轧管线管的交货状态一般是热轧状态经过热处理 行交货。热轧管线管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选,在质检后要进行表面涂油,然后紧接着是多次的冷拔实验,热轧处理后要进行穿孔的实验,如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验, 后贴上标签，进行规格编排后放置到到仓库当中。 钢种 力学性能 冷拔(轧)管 金切管 20# 抗拉强度σbN/mm2伸长率δ5% ≥510 ≥390 ≥5 ≥20 45# ≥ 7 ≥590 ≥4 ≥4 加工形式 缸径 长度 直线度 尺寸精度 内孔粗糙度 冷轧 30-100 ≤12M 3- 0 H8-H10 4- 6 冷拔 30-250 ≤12M H8-H10 8- 6 珩磨 40-500 ≤12M 1000 H8-H9 4-0.8 滚压 40-400 ≤7M H8 4厚壁管,把管线管外径和壁厚之比小于20的管线管称为厚壁管线管。主要用做石油地质钻探管，石油化工用的裂化管，锅炉管，轴承管以及汽车，耐磨铝青铜板拖拉机，衡阳351*18合金管质量检验报告航空用高精度结构管等常用材质为：10# 20mn 42crmo 36CrMo 40Cr 20Cr 15CrMo 12Cr1Mov Q235A,Q235 0Cr 1Cr1 00Cr19Ni 1Cr18Ni 0Cr18Ni11Nb，16Mn，20#，45#,Q34 L24 L290，X4 X4 X70，X80。O黄山 冷拔(轧)管又分为圆形管和管两种：冷拔管线管一般需要多次拉拔,在每次拉拔之间要有相应的去应力退火,保证下一次的冷拔顺利进行。从外表看冷轧管线管往往是小直径的,热轧管线管往往是大直径的。冷轧管线管的精度高于热轧管线管,价格也高于热轧管线管。冷拔管一般口径较小,大多在127mm以下,特别是冷拔管外径的精度非常高,冷拔管长度一般要短于热轧管。壁厚方面冷拔管要比热轧管均匀。管线管知识普及按生产 分类：工艺分类-电弧焊管,电阻焊管,（高频,低频）气焊管,炉焊管。Hs 尺寸，外形及重量（规格，偏差，长度，耐磨铝青铜板弯曲度，椭圆度，交货重量，标记） 折叠 国内管件标准不健全，不配套管件标准应包括管件的型式参数标准与管件材料标准。但材料标准中或是规定不全,或是缺乏诸如汀货要求，检验及组批规则，质量证明等方面的质量技术要求。管件材料标准配套性差,往往从各自的立场，角度,而不是从压力管道整个标准体系出发来制订。工程中的选用,管材标准有,但无相应的锻件或铸件标准。现实是管件锻件标准借用压力容器的锻件标准,没有考虑两者的差异,如焊接，拍片检验等规定。 管件标准水平千差万别,内容缺乏一致与系统性 X60管线管表面热处理分为两大类,一类是化学热处理,一类是表面淬火回火热处理,其硬度检验 如下： X60管线管化学热处理---化学热处理是使X60管线管表面渗入一种或几种化学元素的原子,专业 各种型号L245无缝管,L360无缝钢管,L290管线管,L360N管线管,L245N管线管厂家,承接大工程,价格合理,环保耐用,质量保证。从而改变X60管线管表面的化学成分，组织和性能。经淬火和低温回火后,X60管线管表面具有高的硬度，耐磨铝青铜板耐磨性和接触疲劳强度,而X60管线管的芯部又具有高的强韧性。Qe 火焰加热表面淬火操作 ：用氧－乙炔混合气体 的火焰, 到钢件表面上,快速加热,当达到淬火温度后立即喷水冷却。
应用要点： 多用于中碳钢和中堂合金结构钢制件；由于肌肤效应,高频感应淬火淬透层一般为1～2mm,中频淬火一般为3～5mm,高频淬火一般大于10mm． 渗碳操作 ：将钢件放入渗碳介质中,加热至900～950度并保温,使钢件便面获得一定浓度和深度的渗碳层。q 根据GB/T97 1管线钢管性能要求的不同,按其回火温度的不同,可将回火分为以下几种：【一】低温回火（150－250度）Z 产品标准中所规定的各项检验结果Q诚信服务 折叠弯曲度公称外径不大于 16 3mm 的管线管,应平直或按供需双方协 议规定的弯曲度指标;公称外径大于 16 3mm 的管线管,弯曲度不大于管线管全长的 0.2%。 管端壁厚大于4mm的管线管,管端可加工坡口 30°+5°0°,留根 6mm±0.8mm,管端斜度小于或等于 5mm。壁管件实选用和使用的相应法规及各项规定厚壁管件在实际选用或使用时,首先必须遵循相应法规及规范内的各项规定,特别是输送极度或高度危害流体介质，易燃介质以及高压气体等管道的场合。在这前提下,主要依据用途和使用条件(压力，衡阳351*18合金管质量检验报告温度，流体介质)来确定管件的种类。下面主要列出了相关的法规/规范,仅供参考iV 以知管管线管外径和承受压力求壁厚计算 ：壁厚=(压力*外径*系数)/(2*管线管材质抗拉强度) 合金管又可分为:低合金管，合金结构管，高合金管，高强度管。轴承管，耐热耐酸不锈管，精 金(如可伐合金)管以及高温合金管等。Ng 45# 管线管45# 管线管45#管线管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
流体输送用管（GB/T8163-200 是用于输送水，油，铝青铜套-铝青铜板-铝青铜棒-铝青铜管-铜板厂家-天津市津蛟金属材料销售有限公司气等流体的一般管。以客为尊a 4内直道：特征：在管线管内表面存在具有一定宽度和深度的直线形划伤。O X80是高强度管线钢的美国分类型号。其 小屈服值(MPa)为551;这一概念属于材料力学范畴的概念,屈服值是指材料拉伸时在屈服阶段的应力值,屈服应力是指屈服阶段到劲缩阶段的临界值。其化学性能兼下边的链接。 早期的管线钢一直采用 Mn，Si型的普通碳素钢,在冶金上侧重于性能,对化学成分没有严格的规定。自60年代开始,随着输油，气管道输送压力和管径的增大,开始采用低合金高强钢(HSLA),主要以热轧及正火状态供货。这类钢的化学成分：C≤0.2%,合金元素≤3～5%。随着管线钢的进一步发展,到60年代末70年代初,美国石油组织在API 5LX和API 5LS标准中提出了微合金控轧钢X5 X60，X65三种钢。这种钢突破了传统钢的观念,碳含量为0.1-0.14%,在钢中加入≤0.2%的Nb，V，Ti等合金元素,并通过控轧工艺使钢的力学性能得到显著改善。到1973年和1985年,API标准又相继增加了X70和X80钢,而后又开发了X100管线钢,碳含量降到0.01-0.04%,碳当量相应地降到0.35以下,真正出现了现代意义上的多元微合金化控轧控冷钢。 管线钢知识我国管线钢的应用和 步较晚,过去已铺设的油，气管线大部分采用Q235和16Mn钢。“六五”期间,我国开始按照API标准研制X60，X65管线钢,并成功地与进口钢管一 用于管线敷设。90年代初宝钢，武钢又相继开发了高强高韧性的X70管线钢,并在涩宁兰管道工程上得到成功应用。 管线钢是指用于输送石油，天然气等的大口经焊接钢管用热轧卷板或宽厚板.管线钢在使用过程中,除要求具有较高的耐压强度外,还要求具有较高的低温韧性和优良的焊接性能。 一般低压流体输送用螺旋缝高频焊管线管（SY5039-8 是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用高频搭接焊法焊接用于一般低压流体输送用螺旋缝高频焊管线管。k西安 折叠 国内管件标准不健全，不配套管件标准应包括管件的型式参数标准与管件材料标准。但材料标准中或是规定不全,或是缺乏诸如汀货要求，检验及组批规则，质量证明等方面的质量技术要求。管件材料标准配套性差,往往从各自的立场，角度,而不是从压力管道整个标准体系出发来制订。工程中的选用,管材标准有,但无相应的锻件或铸件标准。现实是管件锻件标准借用压力容器的锻件标准,没有考虑两者的差异,如焊接，拍片检验等规定。 管件标准水平千差万别,内容缺乏一致与系统性hR 折叠弯曲度公称外径不大于 16 3mm 的管线管,应平直或按供需双方协 议规定的弯曲度指标;公称外径大于 16 3mm 的管线管,弯曲度不大于管线管全长的 0.2%。 管端壁厚大于4mm的管线管,管端可加工坡口 30°+5°0°,留根 6mm±0.8mm,管端斜度小于或等于 5mm。壁管件实选用和使用的相应法规及各项规定厚壁管件在实际选用或使用时,首先必须遵循相应法规及规范内的各项规定,特别是输送极度或高度危害流体介质，易燃介质以及高压气体等管道的场合。在这前提下,主要依据用途和使用条件(压力，温度，流体介质)来确定管件的种类。下面主要列出了相关的法规/规范,仅供参考 伪劣厚壁管材质含杂质多,钢的密度偏小,而且尺寸超差严重,所以在没有游标卡尺的情况下,可以对它进行称量核对。Ru 10碰伤:特征：管线管外表面因碰撞产生无规律的伤痕。
