7网状裂纹:特征：管线管外表面上呈现带状且螺距大的鱼鳞状小裂纹。T 冷拔或冷轧精密管线管(GB3639-200 是用于机械结构，液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密管线管。l靖江市 化肥设备用高压无缝钢管(GB 79-8 是适用于工作温度为-40~400℃，雅安45*3合金管撬动市场工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。 化肥设备用高压管线管(GB 79-200 是适用于工作温度为-40~400℃，进口铝青铜板工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢管线管。J漠河 进行去应力退火时,精密管线管在一定温度作用下通过内部局部塑性变形(当应力超过该温度下材料的屈服强度时)或局部的弛豫过程(当应力小于该温度下材料的屈服强度时)使残余应力 而达到消除的目的。在去应力退火时,工件一般缓慢加热至较低温度(灰口铸铁为500～550℃,精密管线管为500～650℃,有色金属合金冲压件为再结晶开始温度以下),保持一段时间后,缓慢冷却,以防止产生新的残余应力。Jx 工艺流程圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧，连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记焊缝余高管线管壁厚不大于5mm 时,焊缝余高不大于0mm;管线管壁厚大于5mm 时,焊缝余高不大于5mm。 节约机械加工工时,提高材料利用率,同时有利于提高产品质量。 成分检验《低中压锅炉用管线管》规定。化学成分试验 按GB222-84及GB223《钢铁及合金化学分析 》中的有关部分。Bm 实例一:几种常用钢的热处理方案Q345: 该钢为建筑，铝青铜套-铝青铜板-铝青铜棒-铝青铜管-铜板厂家-天津市津蛟金属材料销售有限公司桥梁等用钢,屈服强度345MPa左右,一般采用正火处理,碳量0.12-0.2%左右。
标准中仅规定外形尺寸的管件,如GB1245 GB 13401,应通过验证性试验来确定其承压强度。t 定尺长度:定尺长度应在通常长度范围内,是合同中要求的某一固定长度尺寸。但实际操作中都切出绝对定尺长度是不大可能的,因此标准中对定尺长度规定了允许的正偏差值。W 3翘皮：特征：管线管内表面呈现直线或断续指甲状 的小皮。多出现在毛管头部,且易于剥落。P设备管理 进行去应力退火时,精密管线管在一定温度作用下通过内部局部塑性变形(当应力超过该温度下材料的屈服强度时)或局部的弛豫过程(当应力小于该温度下材料的屈服强度时)使残余应力 而达到消除的目的。在去应力退火时,工件一般缓慢加热至较低温度(灰口铸铁为500～550℃,精密管线管为500～650℃,有色金属合金冲压件为再结晶开始温度以下),保持一段时间后,缓慢冷却,以防止产生新的残余应力。mR 接管端形式分为不带螺纹管线管（光管）和带螺纹管线管。 化学工业用管。如:石油裂化管,化工设备热交换器及管道用管，不锈耐酸管，雅安45*3合金管撬动市场化肥用高压管以及输送化工介质用管等。Jy 调质操作 ：淬火后高温回火称调质,即将钢件加热到比淬火时高10~20度的温度,保温 行淬火,然后在400~720度的温度下进行回火。
应用要点： 用于含碳量为0．15％～0．25％的低碳钢和低合金钢制件,一般渗碳层深度为0．5～ 5mm； 渗碳后必须进行淬火,使表面得到马氏体,才能实现渗碳的目的。品质文件d 去应力退火并不能完全消除精密管线管内部的残余应力,而只是大部分消除。要使残余应力彻底消除,需将精密管线管加热至更高温度。在这种条件下,可能会带来其他组织变化,危及精密管线管的使用性能。L 承压流体输送用螺旋缝高频焊管线管(SY/T5038-200 是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用高 应用要点：正火通常作为锻件，进口铝青铜板雅安45*3合金管撬动市场化肥用高压管以及输送化工介质用管等。Jy 调质操作 ：淬火后高温回火称调质,即将钢件加热到比淬火时高10~20度的温度,保温 行淬火,然后在400~720度的温度下进行回火。
应用要点： 用于含碳量为0．15％～0．25％的低碳钢和低合金钢制件,一般渗碳层深度为0．5～ 5mm； 渗碳后必须进行淬火,使表面得到马氏体,才能实现渗碳的目的。品质文件d 去应力退火并不能完全消除精密管线管内部的残余应力,而只是大部分消除。要使残余应力彻底消除,需将精密管线管加热至更高温度。在这种条件下,可能会带来其他组织变化,危及精密管线管的使用性能。L 承压流体输送用螺旋缝高频焊管线管(SY/T5038-200 是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用高 应用要点：正火通常作为锻件，进口铝青铜板高合金钢,空冷可导致完全或局部淬火,因此不能作为 后热处理工序。f靖江市 直线状壁厚不均的原因是芯棒预穿鞍座高度调整不合适,芯棒预穿时接触到某一面的毛管,致使毛管在接触面上温降过快,造成壁厚不均甚至拉凹缺陷。连轧轧辊间隙过小或过大。 轧管机中心线偏差。单，双机架压下量不均,会造成管线管单机架方向超薄(超厚)，双机架方向超厚(超薄)的直线型对称偏差。主要措施是调整好芯棒预穿鞍座的高度，保证芯棒与毛管对中。更换孔型及轧制规格时应测量轧辊间隙,使实际轧辊间隙与轧制表保持一致。用光学对中装置调整轧制中心线,年度大修时必须校正轧管机中心线。yC 管线管性能更优越,金属比较致密。 折叠 国内管件标准不健全，不配套管件标准应包括管件的型式参数标准与管件材料标准。但材料标准中或是规定不全,或是缺乏诸如汀货要求，检验及组批规则，质量证明等方面的质量技术要求。管件材料标准配套性差,往往从各自的立场，角度,而不是从压力管道整个标准体系出发来制订。工程中的选用,管材标准有,但无相应的锻件或铸件标准。现实是管件锻件标准借用压力容器的锻件标准,没有考虑两者的差异,如焊接，拍片检验等规定。 管件标准水平千差万别,内容缺乏一致与系统性Fy 一般低压流体输送用螺旋缝高频焊管线管（SY5039-8 是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用高频搭接焊法焊接用于一般低压流体输送用螺旋缝高频焊管线管。
