（外径-壁厚）×壁厚×0.02466=kg/mR 20Cr： 碳含量0.2%左右,可以用作建筑用钢,正火即可；也可以作渗碳钢使用,渗碳淬火。p嘉峪关 以结构管标准为:生产定尺长度管比通常长度管的成材率下降幅度较大,生产企业提出加价要求是合理的。加价幅度各企业不尽一致,一般为基价基础上加价10%左右。 直线状壁厚不均的原因是芯棒预穿鞍座高度调整不合适,芯棒预穿时接触到某一面的毛管,致使毛管在接触面上温降过快,造成壁厚不均甚至拉凹缺陷。连轧轧辊间隙过小或过大。 轧管机中心线偏差。单，双机架压下量不均,会造成管线管单机架方向超薄(超厚)，双机架方向超厚(超薄)的直线型对称偏差。主要措施是调整好芯棒预穿鞍座的高度，保证芯棒与毛管对中。更换孔型及轧制规格时应测量轧辊间隙,使实际轧辊间隙与轧制表保持一致。用光学对中装置调整轧制中心线,年度大修时必须校正轧管机中心线。X丽水 伪劣厚壁管线管外表经常有麻面现象。Vx 时效操作 ：将钢件加热到80~200度,保温5~20小时或更长时间,然后随炉取出在空气中冷却。 折叠 国内管件标准不健全，不配套管件标准应包括管件的型式参数标准与管件材料标准。但材料标准中或是规定不全,或是缺乏诸如汀货要求，检验及组批规则，铝青铜套质量证明等方面的质量技术要求。管件材料标准配套性差,往往从各自的立场，商丘57*4无缝钢管行业内的集中竞争态势角度,而不是从压力管道整个标准体系出发来制订。工程中的选用,管材标准有,但无相应的锻件或铸件标准。现实是管件锻件标准借用压力容器的锻件标准,没有考虑两者的差异,如焊接，拍片检验等规定。 管件标准水平千差万别,内容缺乏一致与系统性 成捆的管线管成捆的管线管 管线管线管因其焊接工艺不同而分为炉焊管，电焊(电阻焊)管和自动电弧焊管,因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种,因其端部形状又分为圆形焊管和异型(方，扁等)焊管。Rt 应用要点： 钢件淬火后应立即进行冷处理,然后再经低温回火 ,以消除低温冷却时的内应力； 冷处理主要适用于合金钢制的紧密 具，量具和紧密零件。
常用缩写n X42管线管是钢级为X42的管线管,管线管是把抽出地面的油,汽,水,通过管线管输送到石油和天然气工业企业.管线管包括无缝管和焊接钢管,其管端有平端,带螺纹端和承口端；其连接方式为焊接,接箍连接,承插连接等。D 管线管压力系数表示 ：压力P<7Mpa 系数S=87<管线管压力P<1 5 系数S=6压力P>1 5 系数S=4厚壁管线管主要应用于自来水工程，石化工业，化学工业，电力工业，农业灌溉，铝青铜套城市建设。作 输送用：给水，排水。作气体输送用：煤气，蒸气，液化石油气。作结构用：作打桩管，作桥梁;码头，道路，建筑结构用管等.国内常用材质为：10# 20mn 42crmo 36CrMo 40Cr 20Cr 15CrMo 12Cr1Mov Q235A,Q235 0Cr 1Cr1 00Cr19Ni 1Cr18Ni 0Cr18Ni11Nb，16Mn，20#，45#,Q34 L24 L290，铝青铜套X4 X4 X70，X80。 厚壁管线管切割 一般的厚壁管线管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种,冷轧管线管的生产流程一般要比热轧要复杂,管坯首先要进行三辊连轧,挤压后要进行定径测试,如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割,切割成长度约一米的坯料。然 入退火流程,退火要用酸性 进行酸洗,酸洗时要注意表面是否有大量的 泡产生,如果有大量的 泡产生说明管线管的质量达不到响应的标准。外观上冷轧管线管要短于热轧管线管,冷轧管线管的壁厚一般比热轧管线管要小,但是表面看 来比厚壁管线管更加明亮,表面没有太多的粗糙,口径也没有太多的毛刺。Y直接人工 伪劣厚壁管的横截面呈椭圆形,原因是厂家为了节约材料,成品辊前二道的压下量偏大,这种螺纹钢的强度大大地下降,而且也不符合螺纹钢外形尺寸的标准。oQ 伪劣厚壁管线管材质含杂质多,钢的密度偏小。 地质钻探用钢管(YB235-7 是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管,按用途可分为钻杆，商丘57*4无缝钢管行业内的集中竞争态势钻铤，岩心管，套管和沉淀管等。Iy 钢的密度为 85g/cm3外径和壁厚的单位：mm。
标准中仅规定外形尺寸的管件,如GB1245 GB 13401,应通过验证性试验来确定其承压强度。品质好u 45#管线管含碳量在0.45%左右,含有小量的锰,硅等,硫磷含量较低的优质碳素结构钢首先来说20#和45#钢,硫磷含量较低的优质碳素结构钢 轴类零件的功用，结构特点及技术要求 轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它主要用来支承传动零部件,传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件,其长度大于直径,一般由同心轴的外圆柱面，圆锥面，内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同,轴类零件可分为光轴，阶梯轴，空心轴和曲轴等。 轴的长径比小于5的称为短轴,大于20的称为细长轴,大多数轴介于两者之间。 轴用轴承支承,与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准,它们的精度和表面质量一般要求较高,其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条件制定,通常有以下几项: (一)尺寸精度支承作用的轴颈为了确定轴的位置,通常对其尺寸精度要求较高(IT5~IT 。装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低(IT6~IT 。 (二)几何形状精度 轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈，铝青铜套-铝青铜板-铝青铜棒-铝青铜管-铜板厂家-天津市津蛟金属材料销售有限公司外锥面，莫氏锥孔等的圆度，圆柱度等,一般应将其公差 在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆表面,应在纸上标注其允许偏差。 (三)相互位置精度 轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求,否则会影响传动件(齿轮等)的传动精度,并产生噪声。普通精度的轴,其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01~0.03mm,高精度轴(如主轴)通常为0.001~0.005mm。 (四)表面粗糙度 一般与传动件相配合的轴径表面粗糙度为Ra 5~0.63μm,与轴承相配合的支承轴径的表面粗糙度为Ra0.63~0.16μm。轴类零件的毛坯和材料45#厚壁管线管45#厚壁管线管(一)轴类零件的毛坯 轴类零件可根据使用要求，生产类型，设备条件及结构,选用棒料，锻件等毛坯形式。对于外圆直径相差不大的轴,一般以棒料为主;而对于外圆直径相差大的阶梯轴或重要的轴,常选用锻件,这样既节约材料又减少机械加工的工作量,还可改善机械性能。 根据生产规模的不同,毛坯的锻造方式有 锻和模锻两种。中小批生产多采用 锻,大批大量生产时采用模锻。 (二)轴类零件的材料 轴类零件应根据不同的工作条件使用要求选用不同的材料并采用不同的热处理规范(如调质，正火，淬火等),以获得一定的强度，韧性和耐磨性。 45钢是轴类零件的常用材料,它价格便宜经过调质(或正火)后,可得到较好的切削性能,而且能获得较高的J APISPEC5L 管线 标准：API SPEC 5L——美国石油学会标准GB/T9711——中国国家标准API管线管用途：主要用于陆地，海洋油气,煤浆，矿浆等介质的输送以及海洋平台，电站，化工和城市建筑结构用管。 管线管理论重量计算（只适用于碳管线管）o嘉峪关 弯曲度公称外径不大于 16 3mm 的管线管,应平直或按供需双方协 议规定的弯曲度指标;公称外径大于 16 3mm 的管线管,弯曲度不大于管线管全长的 0.2%。iC 应用要点： 多用于中碳钢制件,一般淬透层深度为2～6mm； 适用于单件或小批量生产的大型工件和需要局部淬火的工件。 5内棱：特征：在管线管内表面存在具有一定宽度和深度的直线形凸 。Pk 厚壁管线管尺寸偏差厚壁管线管,把管线管外径和壁厚之比小于20的管线管称为厚壁管线管。主要用做石油地质钻探管，石油化工用的裂化管，锅炉管，轴承管以及汽车，拖拉机，航空用高精度结构管等。
