L360N无缝钢管的成份及工艺设计要点以及关键参数的选择依据
开发背景
早期管线用钢基本组织形态为铁素体和少量珠光体，其显著特征为微合金化和降低含碳量。通过控制轧制，降碳，充分利用微合金元素在高温变形过程中抑制奥氏体再结晶效果细化晶粒，从而获得良好的强韧性和焊接性，其典型成分代表为C-Mn-NMo系。随着形变热控制技术( ThermoMcchanical Control Process简称TMCP工艺研究的发展，磷青铜管又开发出针状铁素体管线钢。其特点是在控制轧制的基础上，宜宾高县15crmog25*4合金钢管加工的小窍门你知道 通过轧后加速冷却，在稍高于上贝氏体温度范围获得了具有高密度位错的，非等轴状铁素体组织，其含碳量更低。针状铁素体管线用钢充分利用了TMCP工艺最新的研究成果晶粒细化，相变强化和微合金化碳氮化物析出强化，位错亚结构强化，从而提高强化效果，且低温韧性亦能保持在较高的值。为开发，利用恶劣气候环境地方的能源，磷青铜管通过进一步的控制轧制和控制冷却工艺制度研究，合理添加一定量的微合金元素，改变连续冷却相变曲线，开发出以低碳，超低碳贝氏体组织为特征的管线用钢，屈服强度高达到700~800Mpa,低温韧性，焊接性，耐蚀性等性能更优异。贝氏体温度范围形成的非等轴贝氏体组织(针状铁素体)中具有高密度位错，针状铁素体钢综合利用了晶粒细化强化，微合金化元素的析出强化以及位错亚结构的强化效应，磷青铜管可使钢的屈服强度达到650Mpa,60℃的冲击韧性可达8J。对针状铁素体的进一步研究主要体现在超低碳贝氏体钢的开发与研究上。超低碳贝氏体钢通过对
C，Mn，宜宾高县15crmog25*4合金钢管加工的小窍门你知道 Nb，Mo，B，T等成分的最佳配合，实现在较宽的冷却速度范围获得完全的贝氏体组织。在保证优良的低温韧性和焊接性的前提下，超低碳贝氏体钢的屈服强可达到700-800MPa
传统的铁素体珠光体型管线钢，又称少珠光体型钢，是二十世纪七十年代初发展完善的第一代管线钢。由于该类钢在保证高韧性和良好的焊接性能条件下，铝青铜套-铝青铜板-铝青铜棒-铝青铜管-铜板厂家-天津市津蛟金属材料销售有限公司强度极限水平为500-550MPa,因此主要用于X70及以下级别的管线钢。
针状铁素体型管线钢则是二十世纪八十年代后期发展完善的第二代管线钢。传统轧制技术生产的L360N无缝钢管的组织是在多边形铁素体的基体上分布着少量贝氏体或岛状马氏体，对X70级管线钢通过合理的成分设计并结合控轧控冷工艺，可使其获得针状铁素体组织，从而能够使其具有高强度，高韧性，良好的焊接性等优良性能。L360N无缝钢管的典型组织为针状铁素体或低碳贝氏体，而100120管线钢的组织通常为贝氏体+体双针状铁素体是X80的典型组织。这种具有比铁素体珠光体型钢更好的焊接性能(cm.20%)，抗氢致裂(H)性能和相当高的冲击韧性(夏比冲击功250-450左右)，是现代高压输气管线专用钢种。铁素体珠光体型管线铜延性断裂止裂是通过在管道上间隔定距离放置止裂环来实现的，而用高韧性的针状素体型管线钢建造的管道可以充分满足对延性断裂的止裂要求。随着管线钢强度级别的提高，铜的强化由通常的细晶强化，固溶强化发展为包括沉淀强化，位错强化和第二相析出强化在内的多种强化方式相同。
